من الصعب تخيل صياد حقيقي أو طباخ بدون سكين. من حيث المبدأ ، فإن الرجال في الغالب هم مخلوقات تجعلهم يحبون السكاكين المختلفة بجنون. ولسنوات عديدة جادلوا - أي السكاكين أفضل؟ في النهاية اتفق الجميع على أن أفضل سكاكين العالم هي سكاكين دمشق الفولاذية. وكيف يمكنك تشكيل مثل هذا السكين - الآن سنخبرك.
انه ضروري
حبل معدني ، سلسلة أو سلك ، تجهيزات ، مطحنة
تعليمات
الخطوة 1
بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن العثور على حديد دمشق في المتجر. على هذا النحو ، ليس هناك سوى مفهوم "دمشق الصلب". في الواقع ، هذا ليس صلبًا ، ولكنه طريقة تزوير. لذلك فإن عبارة "سكين دمشق الصلب" تعني أنها صنعت بطريقة خاصة.
الخطوة 2
لذا ، دعنا ننتقل مباشرة إلى إنشاء السكين. نظرًا لأننا قد تأرجحنا بالفعل في دمشق ، فسوف نقول على الفور أن هذه متعة باهظة الثمن إلى حد ما. ولكن حتى في أرضنا الروسية ، يمكنك العثور على مواد مثالية لهذه الوظيفة.
الخطوه 3
ومن أشهر الكابلات الدمشقية. يتيح المعدن الذي تصنع منه الكابلات الحصول على مادة نصل عالية الجودة إلى حد ما ، ولكن نظرًا للنمط الكبير ، فإنها لا تعطي زيادة في خصائص القطع.
الخطوة 4
مواد مثل السلاسل ليست أقل شعبية ومعروفة على نطاق واسع. السلاسل المستخدمة بشكل رئيسي من المناشير ، أو سلاسل المحركات لمحركات البنزين.
الخطوة الخامسة
ومع ذلك ، على الرغم من التنوع الظاهر ، فمن الجدير بالذكر أن هناك عددًا قليلاً جدًا من هذه المواد المناسبة لصنع شفرة دمشق. لذلك ، غالبًا ما يكون من الضروري البحث عن مادة جديدة ، والتجربة ، من أجل الحصول على نمط جديد على الشفرة النهائية. وإحدى التجارب الناجحة من هذا النوع كانت دمشق من لفائف من الأسلاك. سنركز اهتمامنا عليه.
الخطوة 6
الخطوة الأولى هي معرفة التركيب الكيميائي للسلك. يتم ذلك من أجل معرفة ما إذا كان من الممكن لحامها باستخدام اللحام بالحدادة. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى معرفة الكمية التقريبية للكربون. مثل هذا الاستفسار ضروري لمعرفة ما إذا كانت الشفرة النهائية ستتطلب التصلب. على الرغم من أنه يبدو للوهلة الأولى صعبًا للغاية ، إلا أنه في الواقع ، كل شيء أبسط من البساطة. يتم الاختبار باستخدام شرارة.
الخطوة 7
للقيام بذلك ، تحتاج إلى إحضار نهاية السلك إلى القرص الدوار للمطحنة. إذا تم إنتاج متوسط كثافة من الشرر البرتقالي ، فيمكنك العمل بضمير مرتاح. إذا كان عدد الشرر ولونه من نوع مختلف ، فلا داعي للقلق كثيرًا. سيؤثر هذا بشكل طفيف فقط على تصميم الشفرة النهائية وخصائصها الفيزيائية. لكن بشكل عام ، سيكون السكين نفسه الذي نتحرك إليه بإصرار.
الخطوة 8
يوفر اختبار الشرارة الموصوف أعلاه تقديرًا لمحتوى الكربون. إذا تطابق الشرر مع الوصف الأول ، يكون محتوى الكربون 1٪ تقريبًا. هذا يعني أن المعدن سيأخذ صلابة جيدة.
الخطوة 9
بعد ذلك ، من الضروري إجراء التلدين لتسهيل المزيد من المعالجة. تسخين حتى التحول الأوستنيتي والسماح لتبرد. ثم يصبح السلك ناعمًا ويتم بعد ذلك إنشاء قطعة العمل. يتم ضغط السلك ، ويتم لحام مقبض من التعزيز به. ثم يتم تسخين "قطعة العمل" هذه في فرن إلى حوالي 800 درجة مئوية ، وبعد التسخين ، رشيها بكثرة باللون البني. هناك حاجة لإذابة الميزان وحماية المعدن من الأكسجين. الآن نصنع اللحام نفسه.
الخطوة 10
عندما تكون قطعة العمل جاهزة ، فأنت بحاجة إلى تشكيل الشفرة. لهذا ، يتم سحب الجسم وأنف النصل والساق. ثم يتم طحن النصل ويتم قطع الأطراف. البطانة ملحومة ويتم تمييز الأشواط المستقبلية. بعد كل هذا ، نجري المعالجة الحرارية مرة أخرى. يتم إجراء التطبيع لطحن الحبيبات المعدنية ويتم التصلب. نقوم بتسخين الشفرة إلى درجة حرارة التصلب ونغمسها في الزيت المسخن إلى 70 درجة. ثم نقوم بتسخينه حتى 200 درجة ونحتفظ به لمدة ساعتين.
الخطوة 11
كل ما تبقى هو طحن الشفرة وتنظيفها وحفرها في محلول 5٪ من كلوريد الحديديك. هذا ضروري لإظهار الرسم. نتيجة لذلك ، ستحصل على سكينة رائعة من الفولاذ الدمشقي ، مزورة بيديك.
