تتمثل المعالجة الحرارية للزنبركات في حقيقة أن تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة ، والاحتفاظ به عند درجة الحرارة هذه والتبريد اللاحق يسبب التغيير المطلوب في خصائص المعدن. أحد أنواع المعالجة الحرارية للزنبركات هو تصلبها.
تعليمات
الخطوة 1
يتم لف وتصلب الينابيع من التسخين إلى درجة حرارة 900 درجة مئوية في فرن خاص. يمكن أن يختلف وقت التسخين من 10 إلى 30 دقيقة ويعتمد على قطر شريط الشغل النابض.
الخطوة 2
يتم تنفيذ لف الزنبركات من قضبان مسخنة في إنتاج سلسلة صغيرة على مخرطة قطع لولبية مزودة بجهاز خاص لللف. يتم تغذية زنبرك الجرح في أسطوانة تصلب ، يتم ضبط سرعتها مع مراعاة الوقت اللازم لتصلب الزنبرك ، والذي يتم تحديده حسب قطر العارضة.
الخطوه 3
إذا كان من المستحيل من وجهة نظر التكنولوجيا تقوية الزنبرك من تسخين واحد ، فبعد لفه يتم تسخينه للتصلب. في الإنتاج الضخم للزنبركات ، يمكن ميكنة عمليات التسخين والتبريد عن طريق تركيب خزان إخماد وناقل بجوار الفرن.
الخطوة 4
وسيط التبريد هو الماء عند درجة حرارة حوالي 40 درجة مئوية ، وكذلك زيت المحولات عند درجة حرارة لا تزيد عن 60 درجة مئوية.
الخطوة الخامسة
من أجل تحسين الخواص الميكانيكية والتخلص من الضغوط الداخلية بعد التصلب ، يتم تلطيف الينابيع في فرن ناقل. يجب ألا تتجاوز الفترة الفاصلة بين التبريد والتلطيف أربع ساعات. تتم الإجازة عند درجة حرارة تتراوح بين 480-520 درجة مئوية. يتم تبريد الينابيع في الماء ، حيث لا تتجاوز درجة حرارتها 100 درجة مئوية ، وكذلك في الهواء في غرفة مغلقة.
الخطوة 6
تتم إزالة التشوه المتبقي للزنبرك بعد التبريد والتليين بعد تبريد المعدن بضغط واحد حتى تتلامس الملفات مع زمن احتجاز يبلغ عدة ثوانٍ.
