لقد أصبح البلاستيك راسخًا في الحياة اليومية لدرجة أنه ربما يستخدم اليوم في جميع مجالات الإنتاج تمامًا. نظرًا لخصائصه الفريدة ، فهو بمثابة أساس لإنتاج منتجات أخرى ، فضلاً عن عنصر إنتاج مستقل. على سبيل المثال ، تسمح لك قوالب PVC بإلقاء أشكال هندسية بحجم ونوع معينين من مواد اصطناعية وطبيعية سائلة.
تعليمات
الخطوة 1
لأغراض التصنيع ، يتم عمل قالب بلاستيكي عن طريق التشكيل بالفراغ. استخدم الخشب أو الطين لعمل قالب بالحجم المطلوب. إذا كنت تخطط لصب عدد كبير من القوالب البلاستيكية ، فاستخدم القطع المعدنية على القاطع للمصفوفة.
الخطوة 2
قم بتلميع القالب وصنع الزوايا والتلال التي ستسمح لك بإزالة الشكل بشكل أكبر. اصنع ثقوبًا في جميع أنحاء السطح حتى يتمكن الهواء من الهروب بحرية ولا يؤدي إلى نفخ البلاستيك.
الخطوه 3
سخن اللوح البلاستيكي بمصابيح قوية. لا تستخدم اللهب المكشوف! تحقق من المرونة عن طريق اللمس ، يجب أن تحتفظ الورقة بطبعتك.
الخطوة 4
ابدأ تشغيل آلة التشكيل الحراري. قم بتشحيم القالب بالزيت وقم بتغطيته بورقة مسخنة. سوف "تدور" المطبعة حول الورقة الموجودة على القالب باستخدام مكنسة كهربائية وستبدأ المروحة ، والتي ستبرد البلاستيك.
الخطوة الخامسة
قم بإزالة الشكل الناتج بمجرد أن يبرد تمامًا ويكتسب صلابته المميزة. إذا لزم الأمر ، قم بتطبيق نمط دائري أو استخدم فيلمًا حراريًا.
الخطوة 6
بهذه الطريقة ، يمكنك صنع عبوات نفطة ، وقوالب للصب ، وقوالب للمنتجات المطاطية والمركبات متعددة المكونات (على سبيل المثال ، لإنتاج ألواح الرصف). يمكنك قولبة المنتجات البلاستيكية بسمك لا يزيد عن 10 مم. بالنسبة للهياكل السميكة ، ستكون هناك حاجة إلى معالجة إضافية للجزء الداخلي من القالب باستخدام القاطع.
الخطوة 7
من غير المرغوب فيه للغاية العمل مع البلاستيك المصهور في المنزل ، ولكن إذا قررت ذلك ، فتأكد من استخدام أجهزة التنفس الصناعي والأقنعة الواقية. يمكنك استخدام صفائح بلاستيكية بسمك لا يزيد عن 3 مم ، وإلا فلن تقوم بتسخينها وتكسيرها.
الخطوة 8
سخني الألواح على صفائح حديد ساخنة أو على فرن مبطن بقماش غير منسوج. لتشكيل وتقطير فقاعات الهواء ، قم بلف البلاستيك فوق المصفوفة باستخدام بكرات صلبة. ارتدِ قفازات ومآزر.
